승화 인쇄 시 흔히 발생하는 실수와 해결책

열전사 인쇄선명하고 내구성 있는 패턴과 생생하고 사실적인 색상으로 맞춤형 및 고급 인쇄에 적합합니다. 하지만 정확한 데이터가 필수적이며, 사소한 오류라도 제품 불량으로 이어질 수 있습니다. 아래는 흔히 발생하는 오류와 해결 방법입니다.

첫째, 이미지가 흐릿하고 디테일이 부족하며, 인쇄물 표면에 검은색이나 흰색 반점이 있습니다.

열 프레스 작업 중 승화 용지가 움직이거나 기판, 프레스 또는 전사 용지에 먼지, 섬유 또는 잔여물이 묻어 있으면 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하려면 용지의 네 모서리를 고온 테이프로 단단히 고정하고, 사용 전에 기판과 프레스 플레이트를 청소하며, 작업 공간을 깨끗하게 유지하면서 오염 물질을 정기적으로 제거하십시오.

아오보지 열전사 잉크는 한국에서 수입한 컬러 페이스트를 사용합니다.

아오보지 승화 잉크로 염색된 인쇄물은 풀컬러입니다.

둘째, 완제품이 불완전하거나 승화 과정이 불완전합니다.

이러한 문제는 온도나 시간이 부족하여 잉크 승화 및 침투가 불완전하거나, 열 프레스 플래튼 또는 베이스 플레이트가 고르지 않거나 변형된 경우에 자주 발생합니다. 사용 전에 올바른 설정(일반적으로 130°C~140°C에서 4~6분)을 확인하고, 장비를 정기적으로 점검하여 필요한 경우 가열판을 교체하십시오.

셋째, 3D 전사 인쇄는 인쇄 자국이 불완전하게 나타납니다.

가능한 원인으로는 인쇄된 필름에 잉크가 젖어 있거나, 개봉 후 습기에 노출되었거나, 열전사 프레스의 가열이 불충분한 경우 등이 있습니다. 해결 방법: 인쇄 후 필름을 오븐에서 건조하십시오(50~55°C, 20분). 단색 또는 어두운 디자인의 경우, 전사 전에 헤어드라이어로 5~10초간 건조하십시오. 필름은 개봉 직후 밀봉하여 습도 50% 미만의 환경에 보관하십시오. 인쇄 전에 금형을 20분간 예열하고 오븐 온도는 135°C를 넘지 않도록 하십시오.

아오보지 열전사 잉크는 컴퓨터 수준의 색상 재현력으로 생생하고 풍부한 이미지를 구현합니다.

염료 승화 인쇄에서 최적의 색상 결과를 얻으려면 다음 핵심 사항을 숙지하고 인내심과 주의를 기울여 작업하십시오.
아오보지 승화 잉크수입된 한국산 색소를 사용하여 세심하게 제조되었으며, 그 결과 인쇄물에 고품질의 생생한 색상이 구현됩니다.
1. 깊은 침투:섬유 속 깊숙이 침투하여 직물의 디테일을 향상시키고 부드럽고 통기성이 좋은 원단을 만들어줍니다.
2. 선명한 색상:생생하고 풍부한 색감으로 정확한 색 재현을 제공하며, 방수 및 변색 방지 기능이 있고, 내광성 등급 8로 옥외에서 안정적인 성능을 보장합니다.
3. 높은 색상 견뢰도:긁힘, 세탁, 찢어짐에 강하며, 일반적인 사용 환경에서 2년 후에도 색상이 서서히 바래는 것 외에는 변함없이 유지됩니다.
4. 미세한 잉크 입자는 부드러운 잉크젯 인쇄를 보장하고 고속 생산을 지원합니다.

아오보지 열전사 잉크는 색상 견뢰도와 내스크래치성이 뛰어납니다.

아오보지 승화 전사 잉크는 고속 인쇄에 적합한 부드러운 잉크젯 성능을 제공합니다.


게시 시간: 2025년 12월 16일