골판지는 표면이 거칠고 잉크 흡수력이 강하기 때문에 기존 잉크를 사용할 경우 잉크 분포가 고르지 않거나 건조가 느린 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.수성 잉크친환경성, 빠른 건조, 강력한 접착력 등의 장점 덕분에 골판지 인쇄에 널리 사용되고 있습니다. 인쇄 기술을 숙달하면 인쇄 품질과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
인쇄 기술을 숙달하면 인쇄 품질과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
수성 잉크 인쇄 기술
1. 장비 적응:
플렉소그래픽 인쇄기는 주로 골판지 인쇄에 사용되며, 아닐록스 롤러를 통해 잉크가 전사됩니다. 잉크가 고르지 않게 전사되거나 지나치게 점도가 높은 잉크로 인해 셀이 막히는 것을 방지하려면 아닐록스 롤러의 라인 수가 잉크 점도와 일치해야 합니다.
2. 파라미터 제어:
점도수성 잉크교반 시간은 15~25초(25℃ 기준)로 유지해야 하며, pH는 8.0~9.0으로 안정적으로 유지해야 합니다. 점도가 너무 높으면 적당량의 탈이온수를 첨가하여 조절하십시오. pH가 너무 낮으면 표면 경화가 발생할 수 있으므로 아민계 물질을 사용하여 조절해야 합니다.
3. 작동 사양:
인쇄 전에 잉크를 충분히 저어 침전물을 방지하십시오. 인쇄 후에는 잉크 용기를 즉시 밀봉하여 막힘 현상을 방지하십시오. 남은 잉크는 재사용 전에 불순물을 제거하기 위해 필터링해야 잉크 수명을 연장할 수 있습니다.
4. 환경 관리:
인쇄 작업장의 온도는 20~25℃, 상대 습도는 50~60%로 유지해야 잉크 건조 속도를 높이고 번짐 현상을 줄일 수 있습니다.
골판지 인쇄에는 주로 잉크 전사를 위해 아닐록스 롤러가 장착된 플렉소그래픽 인쇄기가 사용됩니다.
OBOOC 카트리지 잉크효율적인 인쇄를 위한 최적의 솔루션
1. 뛰어난 검정색 재현성 및 내후성:
수입 독일산 원자재로 제작되어 깊은 검정색을 구현하며 뛰어난 광 흡수력을 자랑합니다. 인쇄된 표시는 선명하고 내구성이 뛰어나며 변색에 강해 산업용 스캔 및 식별 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
2. 정밀 여과 및 노즐 막힘 방지:
3단계 굵은 여과와 2단계 미세 여과를 거쳐 처리된 이 잉크는 불순물 함량이 극히 낮습니다. 고정밀 노즐과 호환되어 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 절감해 줍니다.
3. 뛰어난 수분 유지력:
가동 중단 후 1주일 이상 노즐을 청소할 필요가 없어 장비 마모를 줄이고 생산 연속성을 향상시킵니다.
4. 친환경적이고 호환성이 뛰어남:
국제 친환경 포장 기준을 준수하며 자극적인 냄새가 없습니다.
골판지 생산 라인에서 OBOOC 잉크는 생산 번호와 배치 정보를 정확하게 인쇄할 수 있도록 해줍니다. 센싱 장비와 결합하여 실시간 모니터링을 지원함으로써 골판지 낭비를 효과적으로 줄이고 관리 효율성을 향상시킵니다. 소량 맞춤 생산이든 대규모 생산이든, OBOOC 잉크는 기업이 안정적인 성능을 바탕으로 효율성과 품질의 균형을 유지할 수 있도록 지원합니다.
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게시 시간: 2026년 2월 24일