섬유날염은 세기초에 비해 극적으로 변화했고, MS는 소극적으로 관심을 두지 않았다.
MS솔루션의 역사는 회사가 창립된 1983년부터 시작됩니다.90년대 후반, 텍스타일 인쇄 시장이 디지털 시대로 접어들던 초기에 MS는 디지털 인쇄기만을 디자인하기로 결정하며 시장 선두주자가 되었습니다.
이 결정의 결과는 2003년에 최초의 디지털 인쇄기가 탄생하고 디지털 여정이 시작되면서 이루어졌습니다.그러다가 2011년에는 최초의 LaRio 단일 채널이 설치되어 기존 디지털 채널에 새로운 혁명이 시작되었습니다.2019년에는 혁신을 향한 또 다른 단계를 나타내는 MiniLario 프로젝트가 시작되었습니다.MiniLario는 64개의 프린트 헤드를 갖춘 최초의 스캐너로, 세계에서 가장 빠르며 시대를 앞선 인쇄기입니다.
1000m/h!가장 빠른 스캐닝 프린터 MS MiniLario가 중국에 출시되었습니다!
그 이후로 디지털 인쇄는 매년 성장해 왔으며 오늘날 섬유 시장에서 가장 빠르게 성장하는 산업이 되었습니다.
디지털 인쇄는 아날로그 인쇄에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다.첫째, 지속 가능성의 관점에서 보면 탄소 배출을 약 40%, 잉크 폐기물을 약 20%, 에너지 소비를 약 30%, 물 소비를 약 60% 줄이기 때문입니다.에너지 위기는 오늘날 심각한 문제입니다. 가스 및 전기 가격이 치솟으면서 유럽의 수백만 명의 사람들이 에너지에 기록적인 소득을 지출하고 있습니다.이는 유럽만의 문제가 아니라 전 세계의 문제입니다.이는 부문 전반에 걸쳐 절감의 중요성을 분명히 강조합니다.그리고 시간이 지남에 따라 신기술은 제조에 혁명을 일으켜 전체 섬유 산업의 디지털화가 증가하고 비용 절감 효과가 향상될 것입니다.
둘째, 디지털 인쇄는 다재다능하며 기업이 빠른 주문 이행, 빠르고 유연하며 쉬운 프로세스 및 효율적인 공급망을 제공해야 하는 세계에서 중요한 자산입니다.
또한 디지털 인쇄는 혁신적이고 지속 가능한 생산 체인을 구현하는 오늘날 섬유 산업이 직면한 과제와 일치합니다.이는 생산 체인 단계 간의 통합을 통해 달성할 수 있으며, 두 단계만 계산되는 안료 인쇄와 같은 프로세스 수를 줄이고, 추적성을 통해 기업이 영향을 제어할 수 있게 하여 비용 효율적인 인쇄 출력을 보장합니다.
물론 디지털 인쇄를 통해 고객은 더 빠르게 인쇄하고 인쇄 프로세스의 단계 수를 줄일 수 있습니다.MS의 디지털 인쇄는 시간이 지남에 따라 지속적으로 향상되어 10년 동안 속도가 약 468% 증가했습니다.1999년에는 30km의 디지털 패브릭을 인쇄하는 데 3년이 걸렸지만, 2013년에는 8시간이 걸렸습니다.오늘은 8시간 빼기 1에 대해 이야기해보겠습니다.사실 요즘 디지털 인쇄를 고려할 때 속도만이 고려해야 할 유일한 요소는 아닙니다.지난 몇 년 동안 우리는 신뢰성 향상, 기계 고장으로 인한 가동 중지 시간 감소, 생산 체인의 전반적인 최적화를 통해 생산 효율성을 달성했습니다.
글로벌 텍스타일 인쇄 산업도 성장하고 있으며 2022년부터 2030년까지 연평균 성장률(CAGR) 약 12%로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 지속적인 성장 속에서 쉽게 식별할 수 있는 몇 가지 메가트렌드가 있습니다.지속 가능성은 확실하지만 유연성은 또 다른 것입니다.그리고 성능과 안정성.당사의 디지털 프레스는 신뢰성이 매우 높고 효율적입니다. 이는 비용 효율적인 인쇄 출력, 정밀한 디자인의 손쉬운 복제, 유지 관리 및 빈번한 긴급 개입 빈도를 의미합니다.
메가트렌드는 이전에는 고려되지 않았던 무형의 내부 비용, 이익, 환경 영향과 같은 외부 요인을 고려하는 지속 가능한 ROI를 갖는 것입니다.MS 솔루션은 시간이 지남에 따라 어떻게 지속 가능한 ROI를 달성할 수 있습니까?우발적인 파손을 제한하고, 낭비되는 시간을 줄이고, 기계 효율성을 높이고, 고품질 성능을 보장하고 생산성을 높입니다.
MS에서는 지속 가능성이 핵심이며 혁신이 출발점이라고 믿기 때문에 혁신에 최선을 다합니다.우리는 점점 더 지속 가능한 발전을 이루기 위해 설계 단계부터 연구와 엔지니어링에 많은 에너지를 투자하여 많은 에너지를 절약할 수 있습니다.또한 기계 고장 및 유지 관리 비용을 최소화하기 위해 고품질 자재를 지속적으로 업데이트하고 사용하여 기계 핵심 구성 요소의 내구성을 최적화하는 데 많은 노력을 기울였습니다.고객의 프로세스를 최적화하는 데 있어 다양한 기계에서 동일하게 오래 지속되는 인쇄 결과를 얻을 수 있는 기회도 핵심 요소이며, 이는 우리의 핵심 기능인 다용도성을 의미합니다.
기타 필수 기능은 다음과 같습니다. 광범위한 인쇄 컨설턴트로서 우리는 인쇄 프로세스의 추적성을 지원하고 인쇄기의 신뢰성과 긴 수명을 제공하는 것을 포함하여 프로세스의 모든 단계에 최대한의 주의를 기울입니다.9개의 종이 프레스, 6개의 섬유 프레스, 6개의 건조기 및 5개의 스티머로 구성된 매우 다양한 제품 포트폴리오.각각은 고유한 특성을 가지고 있습니다.또한 당사의 R&D 부서는 생산성과 시장 출시 시간 단축 간의 균형을 잘 맞추는 것을 목표로 최대 효율성 수준을 달성하기 위해 제품 포트폴리오를 지속적으로 연구하고 있습니다.
전체적으로 디지털 인쇄는 미래를 위한 올바른 솔루션인 것 같습니다.비용과 신뢰성 측면에서 뿐만 아니라 차세대를 위한 미래도 제공합니다.
게시 시간: 2022년 11월 2일