어제는 아날로그, 오늘과 내일은 디지털

텍스타일 프린팅은 세기초에 비해 극적으로 변했고 MS는 소극적으로 고민하지 않았다.

엠에스솔루션의 역사는 회사가 설립된 1983년부터 시작됩니다.90년대 후반 텍스타일 날염 시장이 디지털 시대로 진입하는 초기 단계에서 MS는 디지털 인쇄기만을 디자인하기로 선택하여 시장의 선두주자가 되었습니다.

이 결정의 결과는 2003년 최초의 디지털 인쇄 기계의 탄생과 디지털 여정의 시작과 함께 이루어졌습니다.그리고 2011년에 최초의 LaRio 단일 채널이 설치되어 기존 디지털 채널 내에서 또 다른 혁명을 시작했습니다.2019년에 MiniLario 프로젝트가 시작되었으며 이는 혁신을 향한 또 다른 단계를 나타냅니다.MiniLario는 64개의 프린트 헤드가 있는 최초의 스캐너로 세계에서 가장 빠르고 시대를 앞서간 인쇄기입니다.

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1000m/h!가장 빠른 스캐닝 프린터 MS MiniLario가 중국에서 데뷔합니다!

그 이후로 디지털 인쇄는 매년 성장했으며 오늘날 섬유 시장에서 가장 빠르게 성장하는 산업입니다.

디지털 인쇄는 아날로그 인쇄에 비해 많은 장점이 있습니다.첫째, 지속 가능성의 관점에서 탄소 배출량을 약 40%, 잉크 낭비를 약 20%, 에너지 소비량을 약 30%, 물 소비량을 약 60% 줄이기 때문입니다.에너지 위기는 오늘날 심각한 문제입니다. 유럽의 수백만 명의 사람들이 현재 가스 및 전기 가격이 치솟으면서 기록적인 수입을 에너지에 소비하고 있습니다.유럽뿐만 아니라 전 세계가 그렇다.이는 여러 부문에서 절약의 중요성을 분명히 강조합니다.그리고 시간이 지남에 따라 신기술은 제조에 혁신을 일으켜 전체 섬유 산업의 디지털화를 가속화하여 절감 효과를 높일 것입니다.

둘째, 디지털 인쇄는 기업이 빠른 주문 이행, 빠르고 유연하고 쉬운 프로세스 및 효율적인 공급망을 제공해야 하는 세계에서 중요한 자산인 다목적입니다.

또한 디지털 인쇄는 혁신적이고 지속 가능한 생산 체인을 구현하는 오늘날 섬유 산업이 직면한 과제와 일치합니다.이는 생산 체인 단계 간의 통합을 통해 달성할 수 있으며, 두 단계만 계산하는 안료 인쇄와 같은 프로세스 수를 줄이고 추적성을 통해 기업이 영향을 제어할 수 있도록 하여 비용 효율적인 인쇄 출력을 보장합니다.

물론 디지털 인쇄를 통해 고객은 더 빠르게 인쇄하고 인쇄 프로세스의 단계 수를 줄일 수 있습니다.MS에서 디지털 인쇄는 10년 동안 약 468%의 속도 증가와 함께 시간이 지남에 따라 지속적으로 개선되고 있습니다.1999년에는 30km의 디지털 패브릭을 인쇄하는 데 3년이 걸렸지만 2013년에는 8시간이 걸렸습니다.오늘은 8시간에서 1을 뺀 시간에 대해 이야기합니다.사실 오늘날 디지털 인쇄를 고려할 때 속도만이 고려해야 할 유일한 요소는 아닙니다.지난 몇 년 동안 우리는 신뢰성 향상, 기계 고장으로 인한 가동 중지 시간 감소 및 생산 체인의 전반적인 최적화로 인해 생산 효율성을 달성했습니다.

글로벌 텍스타일 프린팅 산업도 성장하고 있으며 2022년부터 2030년까지 약 12%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 지속적인 성장 속에서 쉽게 식별할 수 있는 몇 가지 메가트렌드가 있습니다.지속 가능성은 확실하고 유연성은 또 다른 것입니다.그리고 성능과 안정성.당사의 디지털 프레스는 매우 안정적이고 효율적입니다. 즉, 비용 효율적인 인쇄 출력, 정확한 디자인의 손쉬운 복제, 유지 관리 및 덜 빈번한 비상 개입을 의미합니다.

메가트렌드는 무형의 내부 비용, 이익 및 이전에는 고려하지 않았던 환경 영향과 같은 외부 요인을 고려하여 지속 가능한 ROI를 갖는 것입니다.MS Solutions는 어떻게 시간이 지남에 따라 지속 가능한 ROI를 달성할 수 있습니까?우발적인 중단을 제한하고, 낭비되는 시간을 줄이고, 기계 효율성을 높이고, 고품질 성능을 보장하고, 생산성을 높입니다.

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MS에서는 지속 가능성이 핵심이며 혁신이 출발점이라고 믿기 때문에 혁신을 위해 최선을 다합니다.점점 더 지속 가능한 개발을 달성하기 위해 설계 단계부터 연구 및 엔지니어링에 많은 에너지를 투자하여 많은 에너지를 절약할 수 있습니다.또한 기계 고장 및 유지 보수 비용을 최소화하기 위해 고품질 재료를 지속적으로 업데이트하고 사용하여 기계의 필수 구성 요소의 내구성을 최적화하는 데 많은 노력을 기울였습니다.고객의 프로세스를 최적화할 때 다른 기계에서 동일하고 오래 지속되는 인쇄 결과를 얻을 수 있는 기회도 핵심 요소이며, 이는 우리의 핵심 기능인 다재다능함을 의미합니다.

기타 필수 기능은 다음과 같습니다. 모든 범위의 인쇄 컨설턴트로서 우리는 인쇄 프로세스의 추적 가능성을 지원하고 인쇄기의 신뢰성과 긴 수명을 제공하는 것을 포함하여 프로세스의 모든 단계에 최대한 주의를 기울입니다.종이 프레스 9대, 직물 프레스 6대, 건조기 6대, 찜기 5대 등 매우 다양한 제품 포트폴리오.각각은 고유한 특성을 가지고 있습니다.또한 R&D 부서는 생산성과 시장 출시 시간 단축 간의 적절한 균형을 달성하기 위해 최대 효율성 수준을 달성하기 위해 제품 포트폴리오를 지속적으로 연구하고 있습니다.

대체로 디지털 인쇄가 미래를 위한 올바른 솔루션인 것 같습니다.비용과 신뢰성 측면에서 뿐만 아니라 차세대를 위한 미래도 제공합니다.


게시 시간: 2022년 11월 02일